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真空碳管爐在結構上都有哪些特征?


來源:上海鉅晶精密儀器制造有限公司  作者:siomm  時間:2019-06-17

  真空碳管爐是用石墨作發熱體的高溫、高真空電阻爐。工作溫度可達2000℃~2400℃。本系列產品廣泛應用于無機材料(如陶瓷密封件、碳化硅、氧化鋯、氧化鋅、二氧化鋁等)、及金屬材料(如硬質合金)在真空或保護氣氛中燒結制備,也可用于稀土元素及其氧化物的提純處理及藍寶石退火處理。同時也適用于大專院校、科研單位進行中試批量生產使用。

  真空碳管爐的主要用途:

  真空碳管爐主要應用于合金材料中易揮發元素(如鉛、鋅等)的真空蒸餾工藝;高價氧化物在真空高溫下進行熱還原工藝;熒光粉材料以及合金材料在高真空或保護氣氛下的熱處理等。


  真空碳管爐的結構特征:

  真空碳管爐爐殼外層為碳鋼,內層為不銹鋼,兩層之間用水冷卻。爐蓋及爐身上各設有一個觀察窗,可以觀察工件加熱情況。爐內裝有石墨電極,發熱體也是石墨材料制成。發熱體外圍是由石墨復合碳氈組成的隔熱裝置。測溫元件采用鎢錸熱電偶絲,分二段自動控制爐溫,即0-1500度以下采用熱電偶自動控溫,1500度以上熱電偶退到保溫層,紅外測溫儀開始工作,實現自動控溫。

  真空系統:采用一臺油擴散泵、一臺機械泵,及高低擋板式真空閥等組成。機組上安置了破壞真空時用的放氣閥。真空度的測量采用數顯熱偶、電離復合真空計。

  設備還設有充保護氣氛下的自動燒結等功能,安全閥的安裝保護防止一旦爐壓過高情況下的自動排氣功能。

  電氣系統:主回路采用可控硅調壓器調節初級電流,再經過大電流變壓器降壓后,經電纜(或銅排)送到爐體的電極上,電極聯接發熱體實現加熱。

  控制柜體為標準柜,頂部排風內設自動照明,柜門密封條等功能。控制回路主要由一臺PLC配合相應的中間繼電器等實現控制,控制回路設有過熱、過流、短路、過載保護及超溫報警保護功能。


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